БЕЗОПАСНОСТЬ И САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТРУДА

Автозаправочные станции – сложные многофункциональные системы с объектами различного производственного назначения, обеспечивающие хранение, прием и отпуск нефтепродуктов, многие из которых токсичны, имеют низкую теплоту испарения, способны электризоваться, пожаро- и взрывоопасны. В связи с этим работающие на АЗС могут быть подвержены воздействию различных физических и химических опасных и вредных производственных факторов.

Основные физические опасные и вредные производственные факторы:

• движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
• повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, нефтепродуктов;
• повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
• повышенный уровень шума на рабочем месте;
• повышенный уровень вибрации;
• повышенная или пониженная влажность воздуха;
• повышенная (пониженная) подвижность воздуха;
• повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
• повышенный уровень статического электричества;
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• расположение рабочего места на значительной высоте (глубине) относительно поверхности земли.

Основным опасным и вредным химическим фактором является токсичность многих нефтепродуктов и их паров, особенно этилированных бензинов.

Нефтепродукты пожаро- и взрывоопасны. При неправильной организации технологического процесса или несоблюдении определенных требований возникают пожары со взрывами, которые приводят к авариям, термическим ожогам и травмированию работающих.

Строительные нормы и правила (СНиП)

Организации, осуществляющие строительство, эксплуатацию и обслуживание автозаправочных станций должны обеспечивать соблюдение установленных нормативов качества окружающей природной среды путем выполнения требований согласованных технологий; обеспечения надежной, эффективной работы очистных сооружений, технологического оборудования, установок и средств контроля; правильного складирования и своевременного обезвреживания отходов; проведения мероприятий по охране земель, вод и атмосферного воздуха.

Ответственность за выполнение настоящих экологических требований, правил технической эксплуатации автозаправочных станций, требований законодательных, нормативных и разрешительных документов по охране природы непосредственно на каждой автозаправочной станции должна быть возложена на ответственное лицо (начальник, мастер или один из операторов автозаправочной станции), назначенное руководителем организации.

Основные требования к безопасности оборудования АЗС установлены в следующих нормативно-технических документах:

• СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений.
• СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии.
• СНиП 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
• СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.
• СНиП 10-01-94 Система нормативных документов в строительстве. Основные положения.
• СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
• СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства.
• СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации.
• СНиП 2.04.09-84 Пожарная автоматика зданий и сооружений.
• СН 245-71 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.

Общие требования при проектировании производственных помещений должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил.

Производственные помещения должны вводиться в эксплуатацию в установленном порядке. Объекты могут быть приняты и введены в эксплуатацию только при обеспечении нормальных и безопасных условий труда для работников и выполнения всех работ в соответствии с требованиями проекта.

Категория помещений по взрыво- и пожароопасности определяется проектной организацией на стадии проектирования.

В каждом производственном помещении АЗС должны быть обозначены категории производства по взрыво- и пожароопасности и классы взрывоопасных зон в соответствии с действующими нормативными актами.

Производственные помещения, рабочие места в зависимости от условий работы и принятой технологии производства должны иметь соответствующие средства защиты.

Входы в производственные помещения, при необходимости, должны оснащаться тамбурами, устроенными по проекту с учетом категории климатического района.

Производственные помещения должны иметь выполненные по проекту устройства для проветривания - открывающиеся створки в оконных переплетах или фонарях и т.д.

В помещениях, где в результате технологического процесса могут выделяться пары нефтепродуктов, должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных концах. Допускается устройство одного выхода, если площадь помещения не более 300 м2 и имеется запасной выход на наружную пожарную лестницу. В этих помещениях створки окон и все двери должны открываться наружу. Верхние фрамуги и фонари должны иметь приспособления для открывания их с пола со специальных площадок.

Стены производственных помещений должны быть окрашены с учетом создания условий для снижения утомляемости работников и улучшения освещения.

Материалы, применяемые для покрытия полов, должны удовлетворять гигиеническим и эксплуатационным требованиям. Полы в производственных помещениях должны быть с твердым покрытием, без щелей, с уклоном к лоткам.

Проходы, выходы, коридоры, тамбуры, лестничные клетки, запасные выходы не должны загромождаться какими-либо предметами, материалами, оборудованием. Не допускается устройство кладовок, мастерских и т.п. под маршами лестничных клеток.

Лотки, каналы производственных помещений должны быть перекрыты легкосъемными огнестойкими устройствами.

Прокладывать трубопроводы для транспортирования ядовитых пожаровзрывоопасных, едких веществ через бытовые, подсобные и административно-хозяйственные помещения, через распределительные устройства электропомещений, вентиляционные камеры не допускается.

Каждое производственное помещение, в котором обслуживающий персонал находится постоянно, необходимо оборудовать телефонной (радиотелефонной) связью с диспетчерским пунктом или руководством нефтебазы склада ГСМ, АЗС.

Прямая телефонная связь АЗС с ближайшей пожарной частью населенного пункта должна постоянно содержаться в исправном состоянии.

Все производственные помещения должны содержаться в чистоте и порядке. Производственные помещения необходимо периодически очищать от пыли и мусора по установленному графику.

Производственные помещения должны быть снабжены аптечками с набором медикаментов.

Производственные помещения, в которых возможно появление горючих и вредных газов, следует оборудовать стационарными газоанализаторами. Кроме того, в помещениях должны быть соответствующие предупредительные надписи и знаки.

Рабочее место, задачи его организации и проектирования

Целью дипломного проекта является разработка бизнес-плана АЗК, представляющего собой комплекс помещений с различными условиями труда. В данном разделе будет рассмотрено помещение операторной АЗС, в котором располагается рабочее место оператора АЗС. Рабочие функции оператора АЗС предполагают на рабочем месте наличие ПЭВМ. Под рабочим местом понимается  зона, в которой совершается трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей. Поэтому необходимо определить санитарно-гигиенические условия труда на рабочем месте пользователя ПЭВМ и рассмотреть вопросы безопасности связанные непосредственно с вредными производственными факторами  работника АЗС.

Пользователь ПЭВМ испытывает вредное воздействие работы ПЭВМ, поэтому рабочие места пользователей должны отвечать безопасным и безвредным условиям труда.

На рабочем месте должны быть созданы все необходимые условия для обеспечения высокопроизводительного труда. Оператор ЭВМ испытывает значительную нагрузку, как физическую (сидячее положение, нагрузка на глаза), так и умственную, что приводит к снижению его трудоспособности к концу рабочего дня. В связи с этим необходимо разработать комплекс мер, обеспечивающих безопасные и безвредные условия труда и рассмотреть экологические вопросы.

При работе с использованием ПЭВМ, постоянно или периодически действуют следующие опасные и вредные факторы:

• загрязнение воздуха вредными веществами, пылью, микроорганизмами и положительными аэронами;
• несоответствие нормам параметров микроклимата;
• возникновение на экране монитора статических зарядов, заставляющих частички пыли двигаться к ближайшему заземленному предмету, часто им оказывается лицо разработчика;
• повышенный уровень шума на рабочем месте;
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• длительное пребывание в одном и том же положении, и повторении одних и тех же движений приводит к синдрому длительных статических нагрузок (СДСН);
• несоответствие эргономических характеристик оборудования нормируемым величинам;
• большой объем перерабатываемой информации приводит к значительным нагрузкам на органы зрения;
• опасность поражения электрическим током;
• опасность возникновение пожара;

Поэтому необходимо разработать соответствующие средства защиты. К данным средствам защиты относятся: вентиляция, искусственное освещение, звукоизоляция. Существуют нормативы, определяющие комфортные условия и предельно допустимые нормы запыленности, температуры воздуха, шума, освещенности и другие.

Характеристики рассматриваемого помещения:

• Длина - 5
• Ширина – 4
• Высота – 2.7
• Площадь помещения – 20
• Объем помещения – 54
• Количество работающих - 1 чел.
• Объем на каждого работающего – 54

В помещении имеется окно:

• Ширина - 1.3
• Высота - 1.3
• Высота окна над полом - 0.8
• Площадь окна – 1,69

Схема помещения и расположение рабочего места оператора АЗС изображено на рисунке 15.

Требования к микроклимату рабочего помещения

Микроклимат определяется температурой, относительной влажностью воздуха и скоростью его движения. Согласно  ГОСТ 12.1.005-88 «Воздух рабочей зоны» нормирование параметров микроклимата производиться в зависимости от времени года, категории работ по энергозатратам, избытка явного тепла.

Работа оператора АЗС происходит в помещениях, предполагающих наличие компьютера. Работа с ЭВМ производится сидя и не требует систематического напряжения или поднятия и переноски тяжестей, поэтому классифицируется как легкая первой категории с энергозатратами организма до 150ккал/час.

Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне помещения приведены в таблице 17.

Табл. 17. Нормы микроклимата

Период года	Температура,			Относительная влажность, %		Скорость движения воздуха, м/c
	Оптима льная	Допустимая		Оптима-льная, не более	Допус-тимая, не более	Оптима- льная, не более	Допус-тимая, не более
		верхняя граница	нижняя граница
Холодный	21-23	24	20	40-60	75	0,1	<=0,2
Теплый	22-24	28	21	40-60	60(С)	0,2	0,1-0,3

Проведенные исследования показывают, что высокая температура в сочетании с высокой влажностью воздуха оказывают большое влияние на работоспособность оператора, отсюда понижается внимание, резко увеличивается время сенсомоторных реакций, нарушается координация движений, увеличивается количество ошибок.

Высокая температура отрицательно сказывается и на ряде психологических функций человека. Уменьшается объем запоминаемой информации, резко снижается способность к ассоциациям, ухудшается протекание ассоциативных и счетных операций, понижается внимание.

Относительная влажность в пределах 40 – 60% мало сказывается на состоянии человека. При влажности 99 – 100% практически выключается регулирующий механизм потоотделения и быстро наступает перегревание.

В помещениях предполагающих эксплуатацию системы требования к параметрам микроклимата в целом выполнены.

Для поддержания необходимой температуры и влажности помещение оснащено системами отопления и кондиционирования, обеспечивающими постоянный и равномерный нагрев, а также циркуляцию воздуха.

Требования к содержанию в воздухе вредных веществ и пыли

В соответствии с СанПиН 2.2.2.542–96 уровни положительных и отрицательных аэроионов в воздухе помещений с ПК должны соответствовать нормам, приведённым в таблице 18.

Табл. 18. Уровни ионизации воздуха помещений при работе на ВДТ и ПЭВМ

Уровни	Число ионов в 1 см 3 воздуха
	n+	n-
Минимально необходимые	400	600
Оптимальные	1500 – 3000	3000 – 5000
Максимально допустимые	50000	50000

Источником загрязнения окружающей среды на АЗС являются испарения нефтепродуктов ("большие и малые дыхания"), розливы нефтепродуктов, а также выхлопы отработанных газов автотранспорта.Для уменьшения испарения на АЗС нефтепродуктов следует:

• поддерживать в полной технической исправности резервуары и технологическое оборудование и обеспечивать их герметичность;
• отрегулировать дыхательные клапаны резервуаров на требуемое избыточное давление и вакуум и следить за их исправностью;
• оборудовать резервуары с бензином газовой обвязкой;
• герметично закрывать сливные и замерные устройства, люки смотровых и сливных колодцев после приема нефтепродуктов и измерения уровня, температуры, плотности;
• не допускать переливов нефтепродуктов при заполнении резервуаров и заправке автомашин;
• сливать нефтепродукты из автоцистерн только с применением быстроразъемных герметичных муфт МС-1.

Присутствие вредных веществ в воздухе рабочей зоны (пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или временного пребывания работающих) не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК) в мг/куб.м по указанному стандарту:

Вредные вещества	ПДК в мг/куб.м
бензин топливный в пересчете на углерод	100
масла минеральные (нефтяные)	5
тетраэтилсвинец	0,005
окись углерода	20

Требования к уровню шума и вибрации

Согласно СанПиН 2.2.2.542-96 на рабочих местах при широкополосном шуме устанавливаются допустимые уровни звукового давления. Допустимые уровни звукового давления для данного вида трудовой деятельности приведены в таблице 19.

Табл. 19. Допустимые уровни звукового воздействия

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц									Эквивалентные уровни звука, ДбА
31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Уровни звукового давления, Дб
86	71	61	54	49	45	42	40	39	50

Защита от шума достигается разработкой шумобезопасной техники, применением средств и методов коллективной защиты, применением средств индивидуальной защиты.

В качестве оборудования в помещении будут использоваться только ПЭВМ и возможно принтер, уровни шума которых не превышают нормированные показатели.

В соответствии с действующими санитарно-эпидемиологическими нормативами при выполнении работ с использованием ПЭВМ в производственных помещениях уровень вибрации не должен превышать допустимых значений вибрации для рабочих мест (категория 3, тип "в").

Допустимые нормы вибрации на всех рабочих местах ПЭВМ, включая оператора АЗС, согласно СанПиН 2.2.2.542-96 приведены в таблице 20.

Табл. 20. Нормы вибрации

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц	Допустимые значения оси X, Y
	по виброускорению		по виброскорости
	мс-2	дБ	мс-1	дБ
2	5,3х10	25	4,5х10	79
4	5,3х10	25	2,2х10	73
8	5,3х10	25	1,1х10	67
16	1,0х10	31	1,1х10	67
31,5	2,1х10	37	1,1х10	67
63	4,2х10	43	1,1х10	67
Корректированные значения и их уровни	9,3х10	30	2,0х10	72

Уровень шума на рабочих местах и на территориях АЗС должен соответствовать установленным требованиям.

Работники должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты от шума в соответствии с установленными нормами.

Рабочие зоны с уровнем шума выше 80 дБА должны обозначаться знаками безопасности в соответствии с требованиями действующих государственных стандартов.

Уровень вибрации и его контроль на органах управления механизмами и рукоятках ручных машин должен соответствовать требованиям государственных стандартов.

Уровень вибрации следует измерять непосредственно на рабочих местах или наиболее характерных точках рабочей зоны при оптимальных режимах работ машин и оборудования.

Во время эксплуатации шумовиброопасных машин и оборудования необходимо следить за состоянием устройств по снижению уровня шума и вибрации и принимать меры по устранению нарушений в их работе.

При креплении площадок для обслуживания машин к их вибрирующим частям следует применять виброизоляторы.

Для взрывоопасных технологических систем, оборудование и трубопроводы которых в процессе эксплуатации подвергаются вибрации, необходимо предусматривать меры по исключению возможности значительного (аварийного) перемещения, сдвига, разрушения оборудования и разгерметизации систем.

Для рассматриваемого помещения все требования к уровню шума и вибрациям в соответствие с СанПиН 2.2.2.542 – 96 выполнены.

Нормы по освещённости рабочего места. Расчёт системы освещения

Основные требования к освещению помещений и рабочих мест с ВДТ и ПЭВМ изложены в СНиП 93-05-93.

Естественное освещение должно осуществляться через светопроемы, ориентированные на север и северо-восток и обеспечивать коэффициент естественного освещения (КЕО) не ниже 1.5 %.

Искусственное освещение должно осуществляться системой общего равномерного освещения.

Фактическая освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна быть больше или равна нормируемой освещенности (300 - 500) умноженной на коэффициент запаса (1.5). При несоблюдении этого соотношения осветительная установка непригодна для дальнейшей эксплуатации.

При выполнении светотехнических расчетов методом светового потока исходят из заданных геометрических размеров и типа помещения, характера рабочего оборудования, а также разряда и подразряда зрительной работы в соответствии с нормами проектирования естественного и искусственного освещения СНиП 93-05-93.

При проектировании искусственного освещения необходимо учитывать следующее: для электрического освещения производственных помещений следует применять газоразрядные лампы низкого и высокого давления (люминесцентные, ртутные, высокого давления с исправленной цветностью типов ДРЛ, ДРИ, натриевые, ксеноновые).

Для рассматриваемого помещения более всего подходят люминесцентные лампы.

Искусственное освещение бывает двух систем: общее и комбинированное.

Так как много времени внимание оператора АЗС приковано к монитору, который имеет автоматическую подсветку, то в нашем помещении достаточно организовать систему общего освещения. В зависимости от системы освещения и выбранного типа источника света в соответствии с разрядом и подразрядом зрительной работы по СНиП 93-05-93 можно установить нормированную освещенность рабочей поверхности ЕН.

В нашем случае мы имеем зрительную работу средней точности (т.к. наименьший размер объекта различия находится в пределах от 0.5 до 1 мм), поэтому разряд зрительной работы - IV, подразряд зрительной работы - а, ЕН = 300лк.

По характеру распределения светового потока наибольшее применение находят светильники прямого света.

Для осветительной установки помещения с нормальными условиями среды и люминесцентными лампами выбран светильник ЛСП02.

Необходимо определить количество и мощность ламп в одном светильнике, а также расстояние от светильника до потолка, равное высоте светильника.

Выберем мощность и количество ламп:

• Мощность - 65
• Количество – 2
• Расстояние от светильника до потолка - 268

Для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной рабочей поверхности основным является  метод светового потока (коэффициент использования), учитывающий световой поток, отраженный от потолка и стен.

Число светильников в осветительной установке определяется по формуле:

Коэффициент использования светового потока зависит от типа светильника, размеров помещения, коэффициентов отражения стен и потолка помещения.

Исходя из следующих значений коэффициентов отражения поверхностей помещения и индекса помещения: ρ _{потолка} = 70%, ρ _стен = 50%, ρ _пола =  10%, i = 1,45, коэффициент использования светового потока равен 0,68.

В качестве источников света при искусственном освещении следует применять преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ (белого света). В соответствии с ГОСТ 6825-74 для выбранного типа ламп световой поток равен 4550лм.

Определим число светильников в помещении:

Светильники с люминесцентными лампами рекомендуется размещать сплошными рядами или рядами с небольшими разрывами, не превышающими половины высоты h подвеса светильников над рабочей поверхностью. Ряды светильников целесообразно располагать параллельно длине помещения или стенам с окнами.

План размещения светильников представлен на рисунке 16.

При эксплуатации установок и искусственного освещения необходимо регулярно производить очистку светильников от загрязнений, своевременную замену перегоревших или отработавших свой срок службы ламп, контроль напряжений в осветительной сети, регулярную окраску и побелку потолка и стен.

Периодически, но не реже одного раза в год, должен проводиться контроль освещенности на рабочих поверхностях с помощью фотоэлектрических люксметров Ю-116, Ю-117 или др.

В помещениях продуктовых насосных площадью более 250 м2, а также в помещениях операторов и диспетчерской АЗС следует предусматривать аварийное освещение. Светильники аварийного освещения должны отличаться от светильников рабочего освещения типом, размером или специально нанесенными на них знаками.

Система освещения рассчитана в соответствие с  ГОСТ 6825-74 и отвечает всем требованиям СНиП 93-05-93.

Требования к электромагнитному излучению

Нормы  по электромагнитному излучению мониторов входят в стандарт СанПиН 2.2.2.542-96. В таблице 21 приведены наиболее важные параметры.

Табл. 21. Допустимые значения параметров неионизирующих электромагнитных излучений

Наименование параметра	Допустимые значения
Напряженность электромагнитного поля на расстоянии 50 см вокруг ВДТ по электрической составляющей должна быть не более: в диапазоне частот 5Гц – 2 кГц в диапазоне частот 2 – 400 кГц	25 В/м 2,5 В/м
Плотность магнитного потока должна быть не более: в диапазоне частот 5Гц – 2 кГц в диапазоне частот 2 – 400 кГц	250 нТл 25 нТл
Поверхностный электростатический потенциал не должен превышать	500 В
Напряженность электромагнитного поля по электрической составляющей на расстоянии 50 см от поверхности монитора	10 В/м
Напряженность электромагнитного поля по магнитной составляющей на расстоянии 50 см от поверхности монитора	0,3 А/м

Для снижения вредного влияния электромагнитного излучения необходимо использовать специальные защитные экраны или современные жидкокристаллические мониторы. Также необходимо обеспечить, чтобы частота регенерации экрана для электронно-лучевых мониторов была не менее 85 Гц, а для жидкокристаллических – не менее 75Гц. Необходимо размещать мониторы в помещении таким образом, чтобы задняя часть не была направлена на человека.

В рассматриваемом помещении используемое оборудование, а также его расположение на рабочем месте, позволяют выполнить все требования предъявляемые СанПиН 2.2.2.542-96.

Требования к обеспечению электробезопасности

В помещении операторной АЗС источником опасности поражения электрическим током является ПЭВМ, поэтому необходимо определить технические мероприятия и средства, обеспечивающие защиту пользователя от опасности воздействия электричества.

Напряжение прикосновения и токи, протекающие через человека, нормируются согласно ГОСТ 12.1.038-88 «ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов». Эти нормы соответствуют прохождению тока через тело человека по пути рука-рука или рука-ноги. Стандарт предусматривает нормы для электроустановок при нормальном и аварийном режимах работы. В таблицах 22 и 23 приведены нормы для нормального и аварийного режимов работы электроустановки соответственно.

Табл. 22. Норма для нормального режима работы электроустановки

Род тока	Наибольшее допустимое значение
Переменный, 50	2	0.3	10 в сутки

Табл. 23. Норма для аварийного режима работы электроустановки

Род тока		Продолжительность воздействия
	Норм. величина	0.01-	0.1	0.2	0.4	0.5	0.8	1.0	Более
		0.08							1.0
Переменный, 50		650	340	160	120	105	75	60	20
		650	400	190	140	125	75	50	6

В нашей стране в качестве расчетных значений приняты Rч = 1000 Ом при Uпр = 50 В и выше, при этом продолжительность воздействия тока на человека считается менее 1с, и Rч = 6000 Ом при Uпр = 36 В и менее при длительности воздействия тока более 1с. Следует учитывать, что при Uпр около 200 В всегда происходит пробой рогового слоя кожи и Rч становится равным примерно 200 Ом.

Данное помещение является сухим (относительная влажность воздуха не превышает 60 %), нежарким, с токонепроводящим полом, без токопроводящей пыли, с коэффициентом заполнения оборудованием не более 0.2, в нем отсутствует возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землёй металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т.п. с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования, которые при пробое изоляции могут оказаться под напряжением - с другой.

Поэтому по степени опасности поражения электрическим током наше помещение относится к помещениям без повышенной опасности.

В данном помещении используется однофазная сеть с заземленной нейтралью, 380/220 В, 50 Гц. Поэтому металлические нетоковедущие части оборудования, которые из-за неисправности изоляции могут оказаться под напряжением и к которым возможно прикосновение людей, должны быть занулены (согласно ГОСТ 12.1.030-81).

Изоляция должна соответствовать классу нагревостойкости, а величина сопротивления изоляции электрических цепей электронных цифровых вычислительных машин общего назначения должна соответствовать 20 МОм при напряжении цепи от 0.1 до 0.5 кВ и нормальных климатических условиях.

Сопротивление изоляции силовой и осветительной сети напряжением до 1000 В на участке между двумя смежными предохранителями или между любым проводом и землей, а также между двумя любыми проводами должно быть не менее 0.5 МОм.

Нормативные (допустимые) значения сопротивлений заземления приведены в таблице 24.

Табл. 24. Нормативные значения сопротивлений заземления

Напряжение в сети,	Режим нейтрали	Назначение заземления	Сопротивление заземления, Ом	Примечание ГОСТ 12.1.030-81
380/220	Заземленная однофазная	Рабочее (заземление нейтрали)		Сопротивление повторных заземлителей

Работа оператора АЗС предполагает наличие ПЭВМ. Источником питающего напряжения является сеть переменного тока с напряжением 220В, на которую распространяется ГОСТ 25861-83.

В соответствии с требованиями для предупреждения поражений электрическим током необходимо:

• исключить возможность доступа оператора АЗС к частям оборудования, работающим под опасным напряжением, неизолированным частям, предназначенным для работы при малом напряжении и не подключенным к защитному заземлению;
• применять изоляцию, служащую для защиты от поражения электрическим током;
• подводить электропитание к ПЭВМ от розетки здания при помощи специальной вилки с заземляющим контактом;
• защитить от перегрузок по току, рассчитывая на мощность, потребляемую от сети; а также защитить от короткого замыкания оборудование, встроенное в сеть здания;

Для рассматриваемого помещения все требования по электробезопасности выполнены.

Требования к обеспечению пожарной безопасности

Важность вопросов, связанных с безопасностью и защитой АЗС, открывается даже при самом поверхностном анализе внешних и внутренних угроз, присутствующих на объектах такого рода. Прежде всего, необходимо учитывать взрыво- и пожароопасный характер нефтепродуктов, хранимых в резервуарном парке и подаваемых к топливораздаточным колонкам, как правило, находящимся в непосредственной близости от помещений АЗС. Этот аспект приобретает особое звучание по той причине, что, в отличие от закрытых нефтебаз, АЗС является предприятием свободного доступа клиентов. Понятно, что вероятность возникновения пожара на АЗС должна быть сведена к минимуму, а возможность его распространения по территории АЗС и тем более взрыва ─ совершенно исключена. Требуемый уровень защиты можно обеспечить лишь с помощью жесткого контроля над всеми стадиями технологического процесса АЗС, а также за счет использования последних достижений противопожарной техники - многоуровневой системы пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения. Немаловажным фактором является удаленность многих крупных АЗС от населенных пунктов, сосредоточение на их территории дорогостоящего оборудования, а также наличных денежных средств, что делает их объектами повышенной криминогенной обстановки. Особую остроту проблема приобретает в условиях современного разгула преступности, терроризма и нечистоплотной конкурентной борьбы.

Требования к обеспечению пожарной безопасности на АЗС регламентируются инструкцией НПБ 111-98.

На территории АЗС не допускается размещение помещений категорий “А”, “Б” (за исключением помещений для оборудования со сжатым природным газом и для перекачивания сжиженного углеводородного газа, которое относится к технологической системе АЗС) и “Г” (за исключением котельной).

В помещениях сервисного обслуживания транспортных средств не допускается предусматривать технологические процессы, в которых обращаются горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости, а также горючие пыли (например, окраска и т. п.).

Здания и сооружения, расположенные на территории АЗС, должны быть I, II или III степени огнестойкости класса С0 или С1 или IV степени огнестойкости класса С0 и, как правило, одноэтажные. Допускается проектирование двухэтажных зданий I или II степени огнестойкости класса С0 общей площадью не более 150 м2, в которых отсутствуют складские помещения для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

На территории АЗС устройство подземных помещений, подпольных пространств, а также подземных сооружений (туннели, каналы и т. п.) с наличием свободного пространства не допускается. Прокладка трубопроводов с топливом под зданиями АЗС и со стороны эвакуационных выходов не допускается.

Помещения для персонала АЗС, включая операторную, допускается предусматривать в зданиях сервисного обслуживания водителей, пассажиров или их транспортных средств. При этом указанные помещения должны быть выполнены в конструкциях, соответствующих степени огнестойкости основного здания, отделяться от помещений сервисного обслуживания водителей, пассажиров или их транспортных средств противопожарными перегородками 1-го типа и перекрытиями 3-го типа.

Допускается предусматривать место оператора в помещениях сервисного обслуживания водителей и пассажиров при условиях размещения кабелей электропитания электроагрегатов технологической системы в специальном помещении электрощитовой, управления работой технологической системы и обесточивания электропитания АЗС оператором посредством слаботочной системы управления, а также обеспечения возможности визуального контроля за технологическими операциями оператором АЗС.

Не допускается объединять в едином здании:

• помещения сервисного обслуживания транспортных средств (за исключением помещений механизированной мойки автомобилей, работающих на жидком моторном топливе) и помещения сервисного обслуживания водителей и пассажиров;
• помещения магазина, в котором предусмотрена продажа товаров, содержащих легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, и помещения общественного питания. В случае, если указанные товары размещены только в помещении кладовой, отделенной от помещений сервисного обслуживания водителей и пассажиров противопожарными перегородками 1-го типа, допускается размещать помещения магазина в едином здании с помещениями общественного питания.

В зданиях сервисного обслуживания транспортных средств допускается предусматривать не более трех постов технического обслуживания. Помещения различного функционального назначения следует разделять перегородками, выполненными из негорючих материалов, а помещения, предназначенные для установки транспортных средств (кроме механизированной мойки), − противопожарными перегородками 1-го типа.

При проектировании АЗС, предназначенных для размещения в населенных пунктах, допускается предусматривать помещения постов технического обслуживания только легковых автомобилей.

В зданиях АЗС запрещается предусматривать помещения для проведения огневых и сварочных работ.

Помещения категорий В1-В3, а также кладовые магазина для хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей следует размещать у наружных стен зданий с оконными проемами.

Смазочные масла (включая отработанные) должны храниться в емкостях общей вместимостью не более 1 м3, размещаемых либо подземно, либо в специальном помещении, отделенном от соседних помещений противопожарными перегородками 1-го типа и имеющем самостоятельный выход непосредственно наружу из здания.

Допускается увеличивать общую вместимость указанных емкостей и производить заправку маслом транспортных средств на самостоятельных заправочных островках в случае, если оборудование для приема, хранения и выдачи смазочных масел и его размещение отвечает требованиям настоящих норм, предъявляемых к технологическим системам АЗС жидкого моторного топлива.

В случае, если выход из помещений зданий АЗС в сторону площадок АЦ, ТРК и резервуаров для хранения топлива расположен на расстоянии менее 15 м от перечисленных сооружений и оборудования, то следует предусмотреть дополнительный эвакуационный выход, размещаемый на расстоянии более 15 м от указанных выше сооружений и оборудования или в противоположную от них сторону.

Технологические системы должны быть изготовлены и/или размещены таким образом, чтобы обеспечивались их целостность и работоспособность при воздействии на них возможных нагрузок (при движении и остановке транспортных средств, подвижках грунта и т. п.), определяемых проектом на АЗС.

Блоки и контейнеры хранения топлива на блочных и контейнерных АЗС, ТРК традиционных и модульных АЗС, а также раздаточные колонки АГЗС и АГНКС должны быть защищены от повреждения транспортными средствами. На АЗС для заправки крупногабаритной техники (грузовые автомобили, автобусы, строительная и сельскохозяйственная техника и т. п.) крепление защитных устройств к блокам и контейнерам хранения топлива не допускается.

Покрытие проездов, заправочных островков и площадок для АЦ должно быть стойким к воздействию нефтепродуктов.

Площадка для АЦ с жидким моторным топливом должна быть оборудована:

• отбортовкой высотой не менее 150 мм;
• пандусами (пологими бортами площадки) для безопасного въезда и выезда автоцистерны;

Система противопожарной защиты АЗС. Как уже отмечалось, АЗС является объектом повышенной пожаро- и взрывоопасности. Жесткий контроль технологии, осуществляемый средствами системы управления технологическим процессом АЗС, позволяет значительно снизить вероятность технологических нарушений, способных привести к катастрофическим последствиям. Однако панацеей от всех бед она явится не может, поскольку не в ее силах, например, предупредить халатность клиентов, игнорирующих запреты по поводу курения на АЗС или короткое замыкание, вызванное низким качеством проведения электротехнических работ во внутренних помещениях АЗС.

Ущерб от возможного пожара, а также высокая вероятность того, что в результате его могут пострадать люди требует от службы безопасности владельца АЗС внимательного отношения к противопожарной защите объектов.

Основу системы противопожарной защиты составляют технические средства пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения.

1. Пожарная сигнализация на АЗС выполняет задачу по обнаружению очага возгорания:

• во внутренних помещениях АЗС;
• на заправочной площадке;
• в колодцах с технологическим оборудованием и резервуарном парке,

и выдачи тревожных сигналов на концентратор пожарно-сигнальный, пожарно-пусковой НАНКО-05.1.

Вся территория АЗС разбивается на зоны, каждая из которых контролируется как минимум двумя шлейфами пожарной сигнализации. Поступление сигнала от одного шлейфа интерпретируется концентратором как “тревога”, одновременно от двух (минимум) ─ как “пожар”. В обоих случаях концентратор включает систему звукового оповещения (с обеспечением слышимости на всей территории АЗС), а также выводит соответствующие сообщения на АРМ охраны АЗС (АРМ оператора АЗС). В случае поступления сигнала “пожар”, концентратор осуществляет автоматический запуск средств пожаротушения.

Для обеспечения наиболее эффективного контроля для зон различного характера используются специальные типы пожарных извещателей:

• для внутренних помещений - дымовые извещатели;
• для заправочной площадки - датчики обнаружения пламени;
• в колодцах с технологическим оборудованием и резервуарном парке - тепловые извещатели.

2. Средства автоматического пожаротушения срабатывают при поступлении на концентратор сигнала “пожар”. В подавляющем большинстве случаев хорошо спроектированная система позволят практически мгновенно устранить очаг возгорания. Для достижения наибольшего эффекта в качестве средств пожаротушения на АЗС используются следующие типы пожаротушения:

• во внутренних помещениях АЗС - порошковое или аэрозольное пожаротушение, обеспечивающее сохранность электронной техники и компьютеров при сработке и практически безопасное для людей;
• на заправочной площадке - сухое сплинкерное пожаротушение;
• в колодцах с технологическим оборудованием и резервуарном парке - газовое пожаротушение.

На рассматриваемом АЗК все помещения и используемое оборудование, а также его расположение на рабочем месте, соответствуют нормам пожарной безопасности НПБ 111-98.