Характеристика основного, прокладочного, подкладочного, скрепляющего материалов и фурнитуры

Характеристика материала верха

Материал верха - это современная легкая, плотная ткань из натуральных шерстяных волокон двухлицевого переплетения. Эта ткань мягкая и приятная на ощупь, подходит для изготовления пальто. Лицевая сторона определена по чистоте поверхности. Ткань гладко окрашенная.

При крое ткань не будет скользить, т.к. имеет высокий коэффициент тангенциального сопротивления К_т.с.. Ткань хорошо настилается и легко поддается резанию благодаря незначительной толщине, при раскрое не смещается по причине шероховатой поверхности. Ткань хорошо сутюживается и оттягивается, так как состоит из шерстяных волокон умеренной толщины. Особое внимание при пошиве следует уделить таким  участкам, как пройма и горловина во избежание вытягивания срезов в этих местах. Работа с данным материалом требует высокой квалификации исполнителя, а также рекомендуется использовать на участках косых срезов (пройма, горловина)  прокладочный материала и кромки.

Данный материал не осыпается, за счет наличия войлокообразного застила, по этой же причине нити в тканях повреждаются иглой  (необходимо при пошиве изделия правильно подобрать номер иглы и нити (Таблица 1)), а нити в швах не будут смещаться.

Материал довольно тонкий, а значит, расход швейных ниток будет небольшим. Ткань, как было сказано ранее, из натуральных волокон, поэтому материал не будет оказывать сильное сопротивление резанию.

Материал плохо драпируется, что позволит изделию хорошо держать форму.  Конечные изделия из этой плотной ткани не будут продуваются и не будут впитывать влагу, при этом будут пропускать воздух. Также ткань отличается хорошей носкостью, т.к. эта ткань устойчива к многократным изгибам. Изделия из этого материала можно подвергать химической чистке, стирка не рекомендуется, так как велик риск деформации и потери эстетичности внешнего вида ткани и конструкции в целом.

Характеристика прокладочного материала

Для изготовления демисезонного пальто выбран прокладочный нетканый материал, он служит укреплением и уплотнением для материала верха. Лицевая сторона была определена по наличию клеевого покрытия. Поверхность шероховатая, при раскрое не будет скользить, т.к. имеет высокий коэффициент тангенциального сопротивления. Материал хорошо настилается и легко поддается резанию благодаря малой толщине, а также не смещается при раскрое по причине шероховатости лицевой и изнаночной поверхностей.

Прокладочный материал не прорубается иглой, не осыпается и  из-за наличия клеевого соединения, не будет наблюдаться раздвижка в швах.  Материал обладает достаточной жесткостью, упругая и малорастяжимая, не утяжеляет изделие, обладает хорошей формовочной способностью. Соответствует показателям теплопроводности и теплового сопротивления, паро- и воздухопроницаема, гигроскопична, имеет единый способ ухода с материалом верха (химическая чистка) (Таблица 3).

Характеристика подкладочного материала

Подкладочный материал имеет переплетение ломаная саржа.  Лицевая сторона определена по наличию блеска.  Нить основы определена по кромке. Из-за гладкой поверхности имеет малый коэффициент трения, что облегчит надевание и снятие изделия в процессе эксплуатации, кроме того, носкость изделия увеличивается, за счет того, что при скольжении ткань изнашивается меньше.  Так как подкладочный материал имеет низкий  К_т.с  настилается плохо раскрое будет скользить, во избежание скольжения и смещения ткань необходимо фиксировать, а так же снизить количество слоев настила.

У данной ткани небольшая плотность и не жесткая структура, тем более по основе и по утку у нее комплексная нить, поэтому не будет наблюдаться повреждение ткани иглой. Однако по тем же причинам будет наблюдаться смещение нитей в материале.

Ткань сильно осыпаемая, при крое необходимо увеличивать припуски на швы и обметывать срезы. Ткань хорошо драпируется.

Ткань, как было сказано ранее, из искусственных и синтетических волокон, поэтому материал будет оказывать сопротивление резанию (Таблица 3). Ткань сложна в швейной обработке, так как скользит и смещается при стачивании, следует это учитывать при работе и уделить особое внимание временному скреплению деталей подкладки, а так же отдавать на обработку швее, обладающей достаточной квалификацией.

Характеристика скрепляющих материалов

Швейные нитки являются основным средством соединения деталей швейных изделий. В процессе образования стежка на швейных машинах и в процессе эксплуатации изделий швейные нитки испытывают различные воздействия, вызывающие их структурные изменения, поэтому должны соответствовать ряду требований.

С учетом условий образования стежка швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, иметь определенные значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину усадки, как и соединяемые материалы (Таблица 1).

Для стачивания деталей на швейных машинах челночного стежка рекомендуется использовать нитки правой крутки. Швейные нитки должны быть теплостойкими.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к швейным ниткам, определяются условиями эксплуатации изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при ВТО, быть стойкими к действию светопогоды и химической чистке (Таблица 3).

Таблица подбора игл и нитей

Таблица 1

Ткани	№ игл	Х/б	Шелковых	Лавсановых	Капроновых
Пальтовые ткани	110-120	30	18а	-	-
Шелк: креп-жоржет, капроновое полотно	65-85	60-82	65	22Л	-

Таблица  режимов ВТО материалов, составляющих пакет

Таблица 2

Материалы	Температура нагрева проглаживаемой поверхности, С0	Время действия, с		Увлажнение, %	Примечание
		утюга	пресса
Основной материал	160-170	70-60	10-15	20	При температуре 1800 С происходит тепловая усадка
Подкладочный материал	150-160	25-30	10-15	20	При повышении температуры происходит тепловая усадка
Прокладочный материал	140-160	25	10-12	10-15	-
Скрепляющий материал	150-160	30	15-20	10-15	-

Требования к фурнитуре

Для классического демисезонного пальто, выполненного из шерстяной ткани, в качестве фурнитуры чаще всего используются пуговицы, кнопки, крючки, петли, застежки-молнии и т.д.

В качестве фурнитуры для данного демисезонного пальто используются рядовые пальтовые пластмассовые пуговицы круглые по форме с четырьмя отверстиями, диаметром 26 мм. Требования к пуговицам следующие: они должны быть устойчивы к действию масел, спирта,  кислот и щелочей, действию воды, света и низких температур. Они не должны деформироваться при химчистке швейных изделий, должны обладать теплостойкостью до 180 ⁰С (Таблица 3).

Структурные характеристики материалов, составляющих пакет

Таблица 3

№ п/п	Образец материала	Переплетение	Волокнистый состав, вид пряжи, нитей		Признаки определения лиц. и изнан. сторон	Определение нити основы	Окраска материала
Материал верха
1		Сложное, двухлицевое		Чистошерстяная, гребенная	По чистоте поверхности: с лицевой стороны ткань более гладкая, с изнаночной более шероховатая	По кромке	Двухлицевая, гладкокрашеная
Подкладочный материал
2		Мелкоузорчатое, ломаная саржа		Вискоза, нейлон, комплексная нить	По лицевому переплетению нитей	По кромке	Гладкокрашеное
Дублирующие материалы
3		Нетаканое полотно		Основа: капрон, комплексная нить; уток: хлопок, пряжа.	С лицевой стороны шероховатая, с изнаночной — клеевой слой	По кромке	Гладкокрашеное
Скрепляющие материалы
4		Левая крутка		Хлопок	-	-	Гладкокрашеное
Фурнитура
5		-		Пластмасса, круглой формы, с четырьмя отверстиями	-	-	В цвет основного материала

Характеристика материалов, основных видов строчек, швейных игл и ниток.

Таблица 4

№	Образцы материалов, составляющих пакет	Способ производства	Код ОКГ	ГОСТ и стандартная классификация	Классификация по межотраслевом классификатору	Артикул	Ширина, см	Плотность ткани		Линейная плотность нитей и волокнистый состав		Поверхностная плотность нитей, с/м2	Номер игл	Количество в 1 см	Швейные нитки
								Основа	Уток	Основа	Уток				Волокно	Номер
1	Пальтовая	Ткань	85	ТО 17/42-696-82 РСФСР	Основная	35224	142	113	90	200	200	475	110-120	2-2,5	Хлопок	30
2	Подкладочная (вискоза-нейлон)	Ткань	85	ГОСТ 20272-83 ТО 17 УССР 43-520-88	Подкладочная	421009	150	512	291	13,3	15,4	120	65-85	2,8-3,3	Лавсан	22Л
3	Прокладочная (дублерин)	Нетканный материал	83	ТУ 17-14-181-82, изв. №3	Прокладочная	935599	140	-	-	27	30	-	75	3-4	Х/б	80

Усадка текстильных материалов

Влияние свойства усадки на конструкцию изделия

Демисезонное пальто подвергается эксплуатации несколько месяцев в году, весной и осенью, ввиду того, что ткань основного материала – 100% шерсть, это создает необходимость в химической чистке данного изделия. Особенно важно, чтобы пальто сохраняло свой привлекательный внешний вид, прочность швов и форму в течение всего периода эксплуатации. Чтобы  соответствовать требованиям, указанным выше, основной материал, из которого выполнено изделие, должен быть достаточно прочным, формоустойчивым и иметь умеренную усадку.

Усадкой называется изменение линейных размеров текстильных материалов при воздействии на них влаги и тепла, это результат комплекса взаимосвязанных причин:

1. релаксационные процессы, которые вызывают исчезновение деформации растяжения, полученной материалами при производстве;
2. набухание волокон, которое приводит к увеличению поперечного сечения нитей и сокращению их длины;
3. трение между волокнами и нитями (свойлачиваемость).

Усадка текстильных материалов определяется по формуле:

У=(L₁-L₂)x100/L₁.

Судя по данным таблицы, процент усадки по нити утка приближен к нулю. Таким образом, по полученным данным можно сделать вывод о том, что ткань основного материала является усадочной. Основной причиной изменений линейных размеров основного материала можно набухание волокон, приводящее к увеличению поперечного сечения нитей и сокращения их длины.

Во избежание потери изделием презентабельного внешнего вида вследствие частого воздействия влаги и влажной стирки, в качестве ухода за женским демисезонным пальто из 100% пальтовой шерсти рекомендуется химическая чистка.

Результаты испытаний основного материала на усадку. Экспериментальные данные

Таблица 5

Определяемый показатель	Условные обозначения	Величина показателя (ВТО №1)		Величина показателя (ВТО №2)		Величина показателя (ВТО №2)
		По основе	По утку	По основе	По утку	По основе	По утку
Расстояние между метками до испытания, мм	L1	10	10	10	10	9,7	10
Расстояние между метками после испытания, мм	L2	10	10	9,7	10	9,5	9,7
Усадка, %	У	0	0	3	0	2	3

Результаты испытаний подкладочного материала на усадку. Экспериментальные данные

Таблица 6

Определяемый показатель	Условные обозначения	Величина показателя (ВТО №1)		Величина показателя (ВТО №2)		Величина показателя (ВТО №2)
		По основе	По утку	По основе	По утку	По основе	По утку
Расстояние между метками до испытания, мм	L1	10	10	10	10	10	10
Расстояние между метками после испытания, мм	L2	10	10	10	10	10	10
Усадка, %	У	0	0	0	0	0	0

Сборочные схемы